Airíonna meicniúla de
(1) Neart teanntachta (σb):déantar fórsa uasta (Fb) an eiseamail le linn briste teanntachta a roinnt ar an strus (σ) d'achar trasghearrtha bunaidh (Mar sin) an eiseamail.Is é N/mm an t-aonad neart teanntachta (σb).2(MPa).Léiríonn sé an acmhainn uasta atá ag ábhar miotail chun seasamh in aghaidh damáiste faoi theannas.Más rud é: Fb-- an fórsa uasta a iompraíonn an t-eiseamal nuair a bhriseann sé, N (Newton); Mar sin-- Bunlimistéar trasghearrtha an tsampla, mm2.
(2) Pointe toraidh (σ S):pointe toraidh ábhar miotail le feiniméan toraidh.Is é an strus ag a bhféadfaidh an t-eiseamal leanúint ar aghaidh ag síneadh gan an fórsa a mhéadú (a choinneáil tairiseach) le linn próisis teanntachta.I gcás meath fórsa, ba cheart idirdhealú a dhéanamh idir na pointí toraidh uachtaracha agus íochtaracha.Is é NF/mm aonad an phointe toraidh2(MPa).Is é an pointe toraidh uachtarach (σ SU) an strus uasta roimh an táirgeacht eiseamal agus titeann an fórsa den chéad uair.Pointe toraidh íochtair (σ SL): an strus íosta sa chéim toraidh nuair nach meastar an éifeacht dhíomuan tosaigh.I gcás inarb é Fs fórsa toraidh (leanúnach) an eiseamail le linn próisis teanntachta, is é N (Newton) an t-achar trasghearrtha bunaidh den eiseamal, mm.2.
(3) Fadú tar éis briste :(σ)i dtástáil teanntachta, is é an fadú an céatadán den fhad a mhéadaigh fad caighdeánach an eiseamail tar éis briste i gcomparáid le fad an achair chaighdeánaigh bhunaidh.Is é an t-aonad %.Áit: L1-- fad an t-eiseamal tar éis briseadh, mm;L0-- Fad bunaidh an tsampla, mm.
(4) Laghdú ar alt :(ψ)i dtástáil teanntachta, is é an céatadán den laghdú uasta ar an limistéar trasghearrtha ag trastomhas laghdaithe an eiseamail tar éis a bheith tarraingthe agus an limistéar trasghearrtha bunaidh ar a dtugtar laghdú alt.cuirtear ψ in iúl mar %.Más rud é, S0-- achar trasghearrtha bunaidh an tsampla, mm2;S1-- An t-achar trasghearrtha íosta ag trastomhas laghdaithe an eiseamail tar éis briseadh, mm2.
(5) Innéacs cruas:cumas na n-ábhar miotail chun seasamh in aghaidh rudaí crua chun an dromchla a fhleascadh, ar a dtugtar cruas.De réir an mhodhanna tástála agus raon feidhme an iarratais, is féidir cruas a roinnt ina chruas Brinell, cruas Rockwell, cruas Vickers, cruas an chladaigh, cruas micrea agus cruas teocht ard.A úsáidtear go coitianta chun ábhar píopa a bhfuil brinell, rockwell, Vickers cruas 3 chineál.
(6) Cruas Brinell (HB) :le trastomhas áirithe liathróid chruach nó liathróid crua cóimhiotail, agus an fórsa tástála sonraithe (F) brúite isteach sa dromchla samplach, tar éis an t-am sealbhaithe sonraithe chun an fórsa tástála a bhaint, tomhas an trastomhas eangaithe dromchla sampla (L).Is í uimhir chruas Brinell comhrann an fhórsa tástála roinnte ar achar dromchla an sféir eangaithe.Léirithe in HBS, is é N/mm an t-aonad2(MPa).
Airíonna meicniúla píopa cruach ghalbhánuithe, Tionchar feidhmíochta
(1) Carbón;Dá airde an t-ábhar carbóin, is deacra an cruach, ach is lú plaisteach agus insínte é.
(2) Sulfar;An bhfuil smionagar díobhálach i cruach, cruach le sulfair níos airde i bpróiseáil brú teocht ard, éasca le crack, ar a dtugtar brittleness te de ghnáth.
(3) Fosfar;Féadann sé plaisteacht agus toughness cruach a laghdú go suntasach, go háirithe ag teocht íseal, atá níos tromchúisí, agus tugtar brittleness fuar ar an bhfeiniméan seo.I cruach ardchaighdeáin, ba cheart sulfair agus fosfar a rialú go docht.Ach ar an láimh eile, tá níos airde sulfair agus fosfar cruach ísealcharbóin, is féidir a ghearradh éasca a bhriseadh, chun feabhas a chur ar an machinability cruach fabhrach.
(4) Mangainéis;An féidir feabhas a chur ar an neart na cruach, is féidir lagú agus deireadh a chur le héifeachtaí díobhálacha sulfair, agus is féidir feabhas a chur ar an hardenability cruach, tá cruach cóimhiotail ard le cion ard mangainéise (cruach ard mangainéise) friotaíocht caitheamh maith agus airíonna fisiceacha eile.
(5) Sileacan;Is féidir leis an cruas a fheabhsú cruach, ach an plasticity agus meath toughness, tá méid áirithe de sileacain cruach leictreach, is féidir feabhas a chur ar na hairíonna maighnéadacha bog.
(6) Tungstain;Féadann sé cruas dearg, neart teirmeach agus friotaíocht caitheamh cruach a fheabhsú.
(7) Cróimiam;Féadann sé hardenability agus friotaíocht caitheamh cruach a fheabhsú, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ocsaídiúcháin cruach a fheabhsú.
(8) Sinc;D'fhonn an friotaíocht creimeadh a fheabhsú, tá an píopa cruach ginearálta (píopa dubh) ghalbhánuithe.Tá píopa cruach ghalbhánuithe roinnte ina dhá chineál cruach ghalbhánuithe tumtha te agus since cruach leictreach, ciseal ghalbhánuithe te ghalbhánuithe tiubh, tá costas ghalbhánuithe leictreacha íseal, agus mar sin tá píopa cruach ghalbhánuithe ann.
Airíonna meicniúla píopa cruach ghalbhánuithe, Modh glantacháin
1. an chéad úsáid a bhaint as dromchla cruach glanadh tuaslagóir, dromchla an ábhair orgánach a bhaint,
2. ansin bain úsáid as uirlisí chun meirge (scuab sreinge) a bhaint as, scála scaoilte nó tilt a bhaint, meirge, slaig táthú, etc.,
3. úsáid picilte.
Tá ghalbhánuithe roinnte ina plating te agus plating fuar, níl plating te éasca le meirge, tá plating fuar éasca le meirge.
Airíonna meicniúla píopa cruach ghalbhánuithe，Ceangail i mód rollta groove
(1) scoilteadh weld groove
1, an píopa béal brú groove chuid den bhalla istigh barra táthú meilt go réidh, a laghdú friotaíocht rollta groove.
2. Coigeartaigh an ais píopa cruach agus trealamh rollta groove, agus a cheangal ar an leibhéal píopa cruach agus trealamh rollta groove.
3, luas an umar brú a choigeartú, ní féidir le ham mhúnlú an umar brú níos mó ná na forálacha, aonfhoirmeach agus fórsa mall.
(2) Briseadh píopa cruach cainéal rollta
1. Smooth na easnacha táthú ar bhalla istigh an groove brú ag béal an phíobáin chruach chun friotaíocht rollta groove a laghdú.
2. Coigeartaigh an ais píopa cruach agus trealamh rollta groove, agus a cheangal ar an leibhéal píopa cruach agus trealamh rollta groove.
3, a choigeartú agus an luas umar brú, ní féidir le luas umar brú níos mó ná na forálacha, aonfhoirmeach agus fórsa mall.
4. Seiceáil leithead agus cineál an sorcóir tacaíochta agus sorcóir brú an trealaimh groove le feiceáil an bhfuil an dá rollóirí ag teacht lena chéile i méid agus ina chúis leis an bhfeiniméan occlusal.
5. Seiceáil an bhfuil an groove píopa cruach sonraithe le vernier caliper.
(3) Ba cheart go gcomhlíonfadh meaisín múnlaithe rollta Groove na ceanglais seo a leanas
1. Beidh an dromchla ón deireadh píopa go dtí an groove réidh agus saor ó mharcanna cuasach-dronnach agus rollta.
2. Ba chóir go mbeadh lár an groove comhlárnacha leis an mballa píopa, ba cheart go gcomhlíonfadh leithead agus doimhneacht an groove na ceanglais, agus seiceáil an bhfuil an cineál clamp ceart.
3. Cuir bealaí ar an bhfáinne séalaithe rubair agus seiceáil an bhfuil damáiste déanta don fháinne séalaithe rubair.Ní úsáidfear bealaidh ola le haghaidh bealaidh.
Am postála: Bealtaine-23-2022